استخراج مس در یک نگاه

روش احیا، این روش برای استخراج مس از سنگهای اکسیدی و پرعیار بکار می‌رود. اساس این روش ، حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیا کننده مانند کربن یا منوکسید کربن قرار دارد.

روش های کلی فرآوری مس

استخراج مس با استفاده از اسید سولفوریک

در ادامه فلز مس به کمک فرآیندهای پالایش (جدایش با حلال یا تبادل یونی و الکترووینینگ) از محلول حاصل می¬شود. روش های انحلال را در دو دسته کلی انحلال بدون کمک میکروارگانیسم ها و انحلال با کمک ...

تیواوره به عنوان یک افزودنی در فرآیند پالایش الکتریکی مس

استفاده از مواد افزودنی یک روش استاندارد در هر دو روش الکترووینینگ و پالایش الکتریکی مس است. آنها نقش چندگانه ای در رسوب الکتریکی مس دارند. آنها موانع انتشار و/یا عوامل کمپلکس کننده مس هستند.

تغلیظ مس – تکنو مینرال

یک فرایند عمومی پیرومتالورژی برای کانی‌های سولفیدی مس شامل مراحل زیر است: – خردایش و فلوتاسیون سنگ معدن برای به دست آوردن کنسانتره (تغلیظ) – ذوب کنسانتره برای به دست آوردن مات مس

استخراج و تولید مس به روش الکتروشیمیایی (الکترووینینگ)

در ادامه از جم شیمی به بررسی روش ها و مراحل استخراج مس از سنگ معدن و پالایش الکتروشیمیایی مس می پردازیم. تقريبا تمام مس توليد شده از كانه درجهان، تحت عمليات الكتروليتي قرار مي گيرد.

مس: داستان مس : تولید ، فرآوری – خدمات مهندسی معدن آسیا

این روش شامل فرآیندهای زیر است: استخراج کانسنگ ← تغلیظ (تولید کنسانتره) ← ذوب و فرآوری (تولید آند) ← الکترولیز و پالایش نهایی (تولید کاتد ۹۹٫۹۹%) ← ریخته‌گری (تولید اسلب، بیلت، مفتول و لوله)

پرتال جامع اطلاعات انرژی

فلز مس خالص با انجام فرآیندهای تغلیظ، ذوب و پالایش این سنگ‌ها تولید می‌شود. مس همچنین به صورت مینرالهای اكسیدی (كربنات‌ها، اكسیدها، هیدروكسی‌سیلیكات‌ها و سولفات‌ها) اما در حجم كمتر، وجود ...

فرآوری مس

فرآوری مس به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می شود که سنگ معدن مس را به فلز خالص تبدیل می کنند. این فرآیند شامل مراحل مختلف از جمله استخراج، تغلیظ، ذوب و پالایش می باشد.