فرآیند تولید کک کک ریخته گری
- صفحه اصلی
- فرآیند تولید کک کک ریخته گری
در این مقاله، به بررسی انواع کوره های ریخته گری فولاد، فرآیند تولید، مزایا و معایب آنها و همچنین آینده صنعت ریخته گری فولاد می‌پردازیم. ... کوره‌های بلند به دلیل مصرف کک، به آلودگی هوا ...
WhatsApp: +86 18221755073
به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن میکند.
WhatsApp: +86 18221755073
کک (coke) کک ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود.ککی که از زغال حاصل میشود دادای رنگ خاکستری و ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند کک‌سازی به چه صورت است؟ احیای آهن نیازمند عاملی است که اکسیژن را از اکسیدهای آهن جدا کند. این ماده احیاکننده را عامل احیا می‌نامند.
WhatsApp: +86 18221755073
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
WhatsApp: +86 18221755073
مواد اولیه اصلی مصرفی برای تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی شامل کرومیت، کک، زغال سنگ، کوارتزیت و سنگ آهک با دانه بندی های مناسب است. کرومیت و کوارتزیت از انبار مواد اولیه توسط لودر به قیف های دریافت مواد، قبل از سنگ ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته‌گری ، هنر و علم ذوب و شکل‌دهی. تجهیزات و لوازم ریخته گری ، ستون فقرات صنعت فلزات خاص است و نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت دارد.. ریخته‌گری ، علم و هنر تاریخی است که با ابزارها و تجهیزات خود در توسعه صنایع مختلف ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی یا پترولیوم کک ، یکی از محصولات فرعی پالایش نفت خام است که به دلیل مزایای فراوانی که دارد، در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارد. ایران به عنوان یکی از کشورهای بزرگ تولید کننده نفت خام، نقش مهمی در تولید کک نفتی ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند ریخته گری برنج، یک فرایند تولید قطعات و قسمت‌های مختلف با استفاده از آلیاژ برنج است. این فرایند شامل ذوب آلیاژ برنج در دمای بالا، ریخته گری آن در...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت «کک طبس»، یکی از شرکت‌های گروه سرمایه‌گذاری توسعه‌ی معادن و فلزات (ومعادن)، که از سال ۱۳۹۳ آغاز به کار کرده است، انواع مختلف کک، یعنی کک متالورژی، کک ریخته‌گری و کک فروآلیاژی را در ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری فرآیند تولید قطعات فلزی با ریختن فلز مذاب در قالب‌های مختلف است.در این مقاله به بررسی فرایند انواع ریخته گری آهن، روشهای سنتی، نوع قالب آن می‌پردازیم.
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی کلسینه شده چیست؟(calcined petcoke (cpc))مادهای کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد که از کلسینه کردن کک نفتی خام تولید میشود. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی تقریباً بیاثر است. در طی این فرایند ، قسمت زیادی ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند تولید گرافیت پر سولفور. گرافیت پر سولفور از کلسینه شدن کک نفتی در دمای بالا تولید میشود. کک نفتی خود محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. فرآیند تولید گرافیت پر سولفور شامل مراحل زیر است:
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن گندله آهن یک ماده نیمه‌فعال آهنی است که در فرآیند استخراج و تولید آهن از سنگ‌های آهن به ... صنایع فولاد، ریخته‌گری، و سایر فرآورده‌های آهنی استفاده میشود. ... مواد جانبی مانند کک ...
WhatsApp: +86 18221755073
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید مواد اولیه کربن‌دار با عملیات حرارتی در دمای بالا برای تخلیه رطوبت و مواد فرار موجود در آن و به موجب آن بهبود خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه را کلسینه کردن می‌گویند. به طور کلی، مواد اولیه کربن‌دار ...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت «کک طبس»، یکی از شرکت‌های گروه سرمایه‌گذاری توسعه‌ی معادن و فلزات (ومعادن)، که از سال ۱۳۹۳ آغاز به کار کرده است، انواع مختلف کک، یعنی کک متالورژی، کک ریخته‌گری و کک فروآلیاژی را در ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید کک متالورژی نقش دوگانه ای در فرآیند فولادسازی دارد. اول، گرمای لازم برای ذوب سنگ معدن را فراهم می کند، و دوم، زمانی که می سوزد اکسیژن را از سنگ آهن جدا میکند و آهن خالص را تولید میکند.
WhatsApp: +86 18221755073
آند نقشی اساسی در فرایند تولید آلومینیوم ایفا می کند. ... در واقع مهم‌ترین صنعت برای استفاده از این گرافیت، همین صنعت ریخته‌گری است کک نفتی کلسینه به عنوان یک افزودنی به مواد ریخته گری مانند ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این فرآیند بسیار پیچیده، مواد اولیه سنگ آهن پس از اتمام مراحل پیش‌پخت و کلوخه‌سازی، همراه با مواد افزودنی مانند کک (کربن) و آهک (کلسیم کربنات)، درون کوره‌های بلند یا کوره‌های متعدد ریخته ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی منحصرا با فرایند پخت، تولید میشود که فرایند آرامی برای کربورایزینگ پسماند تقطیر نفت خام است. ... عمده مصرف کک نفتی گرافیته در صنایع ریخته گری چدنی، افزودنی به عنوان کربن ده، صنایع ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند ریخته گری فلزات یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز ذوب می شود و در یک حفره ریخته شود تا شکل نهایی قطعه را به خود بگیرد. ... از ریخته گری برای تولید قطعات بسیار متنوعی در صنایع گوناگون ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای استعلام قیمت مواد اولیه ریخته گری، شما می‌توانید به فروشگاه هلدینگ آوانگارد که به صورت تخصصی در حوزه ریخته گری کار می کند، مراجعه کنید، در آنجا می‌توانید مواد اولیه برای ریخته گری و ...
WhatsApp: +86 18221755073
از این کک همچنین در فرآیند ریخته گری و فولادسازی نیز استفاده میشود. کلسینه کردن نیز یک فرآیند گرمایش با دمای بالا می باشد که برای حذف مواد فرار باقی مانده در کک نفتی خام استفاده میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری. عملیات حرارتی ... منتها برای تولید کک مورد مصرف در آندهای فرایند تولید آلومینیوم یا الکترودهای مربوط به تولید فولاد نیاز است که کک در دمای ۹۸۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد تکلیس شود تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
واحدهای کک در پالایشگاه‌های نفت یا سایر فرآیندهای کراکینگ تولید میشود. کک نفتی (همچنین به عنوان کک حیوان خانگی شناخته میشود) یک محصول جانبی است که هنگام تبدیل قیر به نفت خام تولید میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
WhatsApp: +86 18221755073
انواع کوره های ریخته گری برای آلیاژسازی و نگهداری مذاب در دمای مناسب قبل از فرآیند ریخته گری استفاده می‌شوند. همانطور که اشاره شد، کوره دوار یکی از مهم‌ترین انواع کوره‌ها در ریخته گری چدن است.
WhatsApp: +86 18221755073
به عنوان یک مدیر تولید در صنایع فولاد و ریخته‌گری، کنترل کیفی مواد اولیه برای فرآیند ذوب یکی از مهم‌ترین وظایف شماست. مواد اولیه نامناسب یا با کیفیت پایین
WhatsApp: +86 18221755073
درصد بسیار بالایی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریخته‌گری هستند. اندازه قطعات ریخته شده می‌تواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانه‌های منفرد یک زیپ) تا بیش از ۱۰ متر و چندین تن باشد (مانند چرخ پروانه‌های ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از مهم ترین مراحل در فرآیند تولید کک، انتخاب ذغال مناسب برای استفاده به عنوان ماده اولیه است. ... تولید و تأمین مواد اولیّه مورد نیاز در حوزه صنایع فولادسازی و ریخته گری، ذوب، نورد، نسوز و ...
WhatsApp: +86 18221755073
کاربرد کک نفتی کلسینه در واحد آند سازی صنایع آلومینیوم. آند نقشی اساسی در فرایند تولید آلومینیوم ایفا می کند. آند ضمن انتقال جریان الکتریکی ، در واکنش احیاء آلومینیوم مصرف می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
لازم به ذکر است که کک در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد . ... یک فرایند تولید کک از سه کارگاه جدا گانه تشکیل شده است که در ادامه شرحی در مورد آنها ارائه گردیده است:
WhatsApp: +86 18221755073
علاوه بر موارد گفته شده، باید بدانید که صنایع ریخته گری نیز از موارد استفاده کُک است. برای تولید کُک از زغال های خاصی استفاده میشود و همچنین خواص زغال سنگ تعیین کننده خواص کُک است.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآوری کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها
WhatsApp: +86 18221755073چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.